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铁艺产品制作过程中的油漆问题及解决方案
添加时间:2019-04-02 09:42:42 人气:

铁艺制品在制作好之后都要进行一道工序:上油漆,只有这样处理过的铁艺制品才能经得起风雨的侵蚀。不过在铁艺上油漆这道工序中,还是很有讲究的,特别是在雨天潮湿的季节,如未干透而接装会做成油漆附着力不好,渗水入底层,而在底层发锈出来。所以,西安铁艺将铁艺制品上油漆前后可能出现的问题进行汇总如下,并给出相应的解决方案,希望对您有所帮助。

施工时出现的病态

一、流挂

在垂直水平的物面上施工,漆液向下流使漆膜产生流痕叫流挂,其原因有:

1、漆料过稀,干性过慢或溶剂挥发太慢。

2、漆料中重质颜料过多或分散不匀,对物面附着力差。

3、涂装时,物粘油过多,漆膜过厚;喷涂距离过近,角度不当。

4、施工时,气温在30℃以上,涂料粘度低。

5、过量地使用稀释剂。

二、咬底

咬底是上层漆把底层漆的漆膜软化或咬起的现象。原因有:

1、底漆没有干透,或漆基涂为未经高度聚合,因而易被上层漆的强溶剂咬起。

2、底漆与面漆不配套,如硝基面漆用于油脂漆上容易发生咬底。

三、回粘

涂料施工后,在规定时间内干后回粘,原因有:

1、涂料的挥发性差,干燥场所通风太差。

2、之前就涂刷面涂。

3、时气温太低或太潮。

4、剂太少或太多,或含半干性油过量。

5、未处理干净,粘有油垢或脱涂剂中的蜡质未完全除净,木节、松脂没有封闭住。

6、性油中混入了半干性或不干性油。

四、面粗糙起料

漆膜上产生粒子,不够平滑美观。其主要原因有:

1、生产是颜料研磨粒度不符合要求,使用时又未过滤。

2、施工环境或工具不清洁,施工时习进灰尘。

3、不同类型或不同性质的漆料混合使用,不同类型的溶剂混合使用。

4、喷嘴口过小,风压大,喷枪与物面距离过远。

5、漆液过滤不细,漆皮碎落于漆中。

6、被涂物面处理不合格。

五、发白

发白是指漆膜干后泛起白色或产生无光斑点,甚至倒光。这种现象在硝基、过氧乙烯漆中易于产生,其原因有:

1、施工时温度较低可温度较大(相对温度大于80﹪),适当加入防潮剂或提高干燥温度。

2、溶剂挥发过快,可适当加入高温沸点溶解决(如丁醇丁酯等)。

3、喷涂工具或压缩空气水分凝聚。

4、物面不洁,带有油污或碱性物质,加强物面处理即可防止。

5、稀释剂过量,漆料析出。

6、虫胶漆膜与较热的物品接触也会发白,用棉团沾稀薄的虫胶漆刷于白处即可解决。

六、起皱

除皱纹漆外的漆膜出现皱纹称起皱,其原因如下:

1、催干剂搭配不当或加得过多造成漆膜外干内不干。

2、漆膜过厚,最外层先行干固。

3、施工环境不良,污气过量与漆膜作用。

4、涂漆后受强烈日光曝晒或烘烤温度过高。

七、桔皮

漆膜表面形与许多半圆形突起如桔子皮一样的弊病称桔皮。其主要原因有:

1、喷涂时涂料粘度过高,压力过大,喷嘴过小,距离不宜,涂料流平性差。

2、低沸点稀释剂过多,在快速挥发情况下漆液来不及流平而产生桔皮。

3、气温太高,或物面温度过高,或进烘干室太早等。

八、收缩

收缩简称发笑,好象水滴在蜡纸上形成齿形或贺珠形态一样,使漆收缩成可见底漆的现象。其主要原因为:

1、表面过于光滑,底漆光泽过于大,物面有油污或受到烟熏,涂料表面张力过大。

2、喷枪管道混油污水分,涂料流动性不良。

3、流水线上被物件过密,已喷好的物面上又溅上新的漆点。

4、溶剂挥发过快,漆膜来不及流平。

九、针孔

漆膜上生成贺形的凹下小圈或针状小孔,称为“针孔”其主要原因有:

1、涂料含有水分,或颜料分散不良。

2、溶剂挥发过快,洪漆过早的放进烘房,或涂料粘度过高。

3、涂漆过程中涂刷用力过大,或滚涂时滚子转得太快,产生了气泡来不及逸出。

4、挥发性漆施工时气温过高。

十、起泡

漆膜起泡的主要原因有:

1、底漆未干即刷面漆。

2、物面含有水分受热蒸发,或施工环境过分潮湿,或漆膜急剧受热。

3、在多孔性物面上涂用快干漆。

十一、露底

色漆盖不住底色叫露底。产生露底的主要原因有:

1、原漆中颜料不足或颜料遮盖力不好或底漆色深,面漆色浅。

2、施工时加入稀料太多,涂膜太薄。

3、漆液未经搅拌均匀。

十二、变黄或发黑

涂料的颜色发生变化,尤其是烘烤成膜的氨基漆较易变黄色。其主要原因是烘烤时温度过高。

浅色汕基漆,因催干剂用量过多,也会变黄色。铜金粉、铝银粉,含铝的颜料遇大气中的二氧化硫气体,极易变黑。

十三、渗色

渗色又叫咬色,是面漆把底漆溶解使下层的颜色沾污了上层的漆,这种现象经常在红色底漆和沥青漆上涂浅色漆出现。其主要原因是:

1、底漆未干透,面漆溶解了底漆层。

2、底漆中有颜料、沥青等又未涂封闭层,当涂面漆后出现渗色。

关于施工时出现的漆膜病态,多种多样,解决办法,主要原因搞清后,就可以对症下药。

施工后出现的病态

各种涂料干结成腊后,根据其中特性应有一定的耐久性。如施工不久就出现剥落、失光、粉化、龟裂等现象,称为施工后的病态。

一、漆膜脆化、剥落

出现这些现象的主要原因是:

1、物面处理不合格,不清洁。有油腻、水分、铁锈或其它污物。

2、物面处理不当,如水泥或木材表面未经打底就填腻子或上漆,会造成脱落。

3、底漆、面漆不配套,造成机漆从底漆上整块揭起。

4、涂料附着力不好。

二、失光

漆膜失光又叫倒光,是漆膜形成后表面无光甚至产生雾状。

其主要原因有:

1、油料和树脂用量不跳或聚合不好PH值过高。

2、稀释剂用量过多。

3、天气寒冷或在特别潮湿的环境下施工;杂质太多,涂料被污染。

4、洪漆施工后,稀释剂未挥发到一定程度就送入烘房。

5、涂漆后遇到大量熏烟。

6、物面处理不好或底漆未干透。

三、粉化

涂装后,涂膜出现粉层,用手接触即有粉状物古在手指上称为粉化。产生这种现象的原因是:

1、外用漆使用了不耐晒的颜料或树脂;涂料老化,树脂被破坏。

2、把内用洒漆用于室外,涂料耐候性差。

3、漆膜太薄,稀释剂与漆料未调匀就施工。

四、龟裂

漆膜出现深浅大小不一形如龟背的裂纹称龟裂。除了漆膜年深月久外,出现这种现象的原因有:

1、底漆、面漆不配套;底漆比面漆漆膜硬底低,弹性小。

2、在旧漆腊上延续维修,面漆层数过多,漆膜过厚;且耐用赛性差。

3、选漆不当如将环氧或改性酚醛、沥青等涂料用于室外物面或底漆未干透就涂面漆。

4、用漆时未搅匀,下层含颜料多的部分较易出现裂纹。